小口徑厚壁鋼管按照生產(chǎn)工藝的不同可被分為熱軋管、冷軋管、冷拔管、擠壓管等形式，熱軋管一般在自動(dòng)扎管機(jī)組上進(jìn)行生產(chǎn)，讓實(shí)心管坯經(jīng)過檢查并清除表面缺陷截成需要的長(zhǎng)度。在管坯穿孔端端面上定心，再將其送往加熱爐加熱。在穿孔機(jī)上進(jìn)行穿孔工藝，同時(shí)還在不斷地進(jìn)行旋轉(zhuǎn)、前進(jìn)。

   在軋輥與頂頭的作用下，會(huì)在小口徑厚壁鋼管內(nèi)部逐漸形成空腔。送往自動(dòng)扎管機(jī)上繼續(xù)軋制，再經(jīng)過整機(jī)均整壁厚，經(jīng)過定徑機(jī)進(jìn)行定徑，進(jìn)而達(dá)到相關(guān)的規(guī)格要求。

   利用連續(xù)式扎管機(jī)組生產(chǎn)的熱軋小口徑厚壁鋼管是比較先進(jìn)的一種方式。若想要得到更小尺寸的無縫管，必須采用冷軋、冷拔，或相結(jié)合的方式進(jìn)行。

   擠壓工藝方式就是加熱好的的管坯放在密閉的擠壓圓筒中通過穿孔棒、擠壓桿一起運(yùn)動(dòng)的方式，讓小口徑壁厚鋼管擠壓件從較小的模孔中擠出，這種方法可以生產(chǎn)直徑小的鋼管。